Компанията

Печатница Дита-М България ООД е производител на различни видове рекламни календари, тефтери, торби и кутии, класьори и папки. Компанията се развива на българския пазар вече 29 години като разполага със собствена производствена база с голям набор от различни машини. На своите клиенти Дита-М предлага пълния набор от услуги - от дизайн и предпечат, през печат и всички довършителни и книговезки дейности.
През годините компанията се е развивала поетапно и днес е една от най-модерните печатници в страната. Собствениците на компанията инвестират много в специализирани машини. В процеса на работа разбират, че инвестицията в машини няма да бъде оправдана, ако няма единна система, която да обхваща всички дейности в компанията и по този начин да оптимизира процесите.
Търсенето на надежден партньор и доставчик на точната ERP система отнема няколко години и доста проучване преди г-н Манол Димитров да намери в TOWERP търсеното решение за оптимизация на търговската и производствената дейност.

Настройването на системата за нуждите на Дита-М и първоначалното внедряване и обучение осъществихме тази година по време на извънредното положение и изолация в страната.

Казуси за решаване

Основните предизвикателства пред компанията бяха няколко:

• Да се елиминира работата едновременно в 5 различни системи/ програми
• Да се прекрати използването на споделени екселски файлове, които са изключително неефективни и губят много време на служителите в търговския отдел
• Да се премахне изцяло струпването на важна информация на “хвърчащи” листа
• Да се преустанови записването на хартия на ежедневните доставки на основни консумативи
• Да се установи връзка между търговския и производствения отдел, която да не изисква физическо присъствие на търговците в производствения цех
• Да има проследимост на различните етапи на изпълнение на всяка отделна поръчка
• Да има възможност за заприхождаване и следене на наличностите от различни типове заготовки - небрандирани календари, тела за тефтери и други
• Да се намали въвеждането на една и съща информация за всички повтарящи се поръчки

Какви решения предложихме

За нас беше много интересно да се запознаем отблизо и с този тип производствена дейност. Навлязохме в детайлите на всички производствени процеси и съвместно с г-н Димитров стигнахме до работещи за тях решения.
Започнахме интеграцията с конфигуриране на ключови модули и разработка на няколко нови функционалности. Целта ни беше да се  удовлетворят специфичните нужди на този вид производство. Част от новите функционалности впоследствие останаха в базовата версия на системата.

Ключови фактори за успешната интеграция на системата бяха:

• WIP (Work in Progress)
  От друга страна, ако се произведат по-голямо количество заготовки, има вариант те да бъдат вкарани в склада с натискането на един бутон и да бъдат използвани за следващи поръчки. Това е начин за отчитане на произведени единици, тип заготовки, в които се влагат материали. Те се използват за производството на готовия продукт, но не е нужно да бъдат заприхождавани като отделен артикул.
• Калкулатор
  Това е модул, създаден специално за този вид производство. При задаване на няколко параметъра, калкулаторът смята автоматично колко листа на бяло трябва да се заложат, за да излязат определен брой листа в чист тираж.
• Партидна карта с калкулатор
  Въпросният калкулатор добавихме към партидната карта за всяка клиентска поръчка. По този начин за всяка поръчка се знае какви материали ще бъдат използвани. Разходът им се следи на всяка стъпка и така евентуални пропуски или грешки могат да бъдат установени в движение, а не на края на целия процес.
• Рецепти по шаблони
  Вкарахме производствените дейности за различни повтарящи се поръчки в т. нар рецепти, за да избегнем непрекъснатото въвеждане на една и съща информация.

Какъв е крайният резултат!

С така разработените функционалности в системата успяхме максимално да оптимизираме търговските и производствените дейности.

Какво постигнахме?

• Още на етапа на приемане на клиентска поръчка в системата се вкарват всички специфични изисквания на клиента. От нея буквално с натискането на няколко бутона се генерира директно производствена поръчка.
• Оптимална връзка между търговския и производствения отдел - поръчките се изпращат към съответните цехове още със създаването на производствена поръчка и етапите на завършеност са видими през цялото време.
• Добре организирана номенклатура със суровини, заготовки и готови продукти.
• Заявките за суровини, обезпечаващи производството, са напълно проследими и се вкарват изцяло в системата с натискане на 2 бутона. Това става на база материалите, описани в рецептата.
• Материалите се изписват автоматично при завършването на дадена производствена поръчка,а произведените артикули се заприхождават.
• Пълна проследимост на работата, извършена от подизпълнители и нейната себестойност.
• Оформени бланки и документи, които се генерират директно от системата.
• Работниците в цеха работят с таблети като виждат само информацията, пряко свързана с техните задачи.

Предстои да се направят още няколко настройки по системата, а именно:

• Ценообразуване за клиенти с включени отстъпки
• Вкарване на специални срокове за плащане за регулярни клиенти

Всички служители в компанията работят вече изцяло в TOWERP среда.
Интеграцията приключи точно преди началото на активния за печатарския бизнес сезон и ползите от внедряването на ERP тепърва ще бъдат измерени по-точно.

Но очакванията ни и тези на г-н Димитров са за:

• Повишена търговска и производствена ефективност с 20% в следващата 1 година
• Спестяване на поне 2 работни дни на месец на служителите в търговския отдел още в следващите 6 месеца
• Оптимизация на складовите наличности и минимизиране на бракуваните материали и артикули с до 15%

Внедряването на TOWERP в Дита-М протече много ползотворно и за двете страни, благодарение на съдействието и пълното разбиране от страна на г-н Димитров и неговите колеги.

Процесът по интеграция, на която и да е ERP система, не може да бъде успешен без активното съдействие на ключовите служители в компанията. Тяхната положителна нагласа и решимост за успех са критично важни.

Повече по темата можете да прочетете тук.

А ето какво споделя и г-н Манол Димитров:

Запишете се за безплатна демонстрация.